产品数据管理面对面

　　智杰科技教育强大的研发管理咨询实力，已对多家大中型公司开展咨询项目。

　　智杰科技教育成为业界*的研发管理、物料优选管理、新产品导入管理、集成供应链管理及其企业信息化集成咨询服务的*提供商。

　　连接器和线材可靠性分析、测试、与试验
　　课程背景
　　客户对产品的质量要求越来越高，优质的产品成为企业在新的市场竞争中脱颖而出的重要武器。多数公司因为缺乏系统的可靠性工作，所以利润被维护费用所蚕食；甚至不明白为什么经过性能检验合格的产品其返修率依然很高？为什么竞争对手热衷于制定可靠性标准？如何将可靠性工程有效导入整个产品的生命周期,提升企业的国际竞争力，已是刻不容缓的主题。
　　课程收益
　　☆  发现产品在设计、材料和工艺方面的缺陷，为产品早期故障评估提供数据支持；
　　☆ 帮助企业梳理可靠性工程完善的方法和途径，便于日后深入具体地引入；
　　☆  出具相关报告，为市场竞争提供有力支持；
　　☆ 分享业界可靠性提升的过程及好的经验；
　　☆ 掌握可靠性工程技术方法。
　　目标学员
　　质量师、产品工程师、设计师、工艺师、测试工程师、可靠性工程师、失效分析工程师、骨干员工。
　　课程特点
　　☆讲师专业――可靠性工程领域的*实战专家。在知名企业有丰富的质量与可靠性工程实践经历，以及丰富的咨询、培训经验。
　　☆点面结合――将过程质量与产品质量的控制与改进相结合，从全局着眼，同时从微观入手，介绍可靠性试验的先进方法和实用工具。
　　☆注重实效――*经典案例的讨论和分析贴近企业的实际，便于学以至用。 讲师长期从事质量与可靠性工程管理与实践，具有丰富的实战经验和大量案例，密切结合实际。使学员既把握全局又能从微观入手进行实操。

　　研发项目管理务实—项目经理必备
　　【课程背景】
　　随着企业的发展壮大，迫切要求加快研发速度，提高质量、降低成本。有些公司虽然建立了比较完善的项目管理制度，但由于缺少团队高效运作的优秀文化和管理技能，还是大大影响了研发的效能，如何使团队高效运作成为困绕企业领导层的一大问题，这就需要大大提升项目经理的项目管理能力，经调查发现许多研发项目经理具有丰富的经验，但非常缺乏研发项目管理方面的知识以及将这些知识转化为项目管理能力。
　　【培训收益】
　　了解研发项目管理的方法论，其特点是一般项目管理方法与设计开发过程密切结合，包括设计开发管理、工艺协同管理、支持活动协同管理。
　　研发系统*层管理人员：了解如何构建高效研发流程体系、研发项目管理流程，有效地进行过程管理。
　　工艺系统*层管理人员：了解如何在设计开发过程中内建可制造性，工艺与设计开发如何协同实施实现卓越的绩效，提高质量、降低成本。
　　质量管理人员：加深对研发项目的过程的理解，了解如何做好质量控制和质量*工作的关键事项，了解质量管理体系要求如何在研发过程中落地。
　　成本管理人员：将成本控制要求与项目研发过程联系起来，在研发过程中如何实现成本控制和成本核算。
　　骨干设计师、测试工程师、工艺工程师：*对研发过程的深入理解，提高遵循过程控制要求进行研发的自觉性，加强协同沟通意识，更好地与项目管理人员协调配合，优化设计开发过程。
　　【课程特色】
　　将通用项目管理知识体系框架与研发项目管理的实际相结合，系统性强、易于掌握、易于应用。
　　讲师拥有20年以上非常丰富的研发和研发管理经验，案例丰富，通俗易懂，可借鉴性强。

　　供应商质量管理与绩效改进
　　课程背景
　　企业间竞争已成为整个供应链的竞争，面对供应商管理诸多因素中，供应商质量管理是供应商管理*的风险因素。新的环境下这一角色越来越有必要由专门化的职能人员来承担，这就是供应商质量管理工程师SQE。目前企业对这一职位的需求在不断增加，但是对于这一个职位，往往是只有要求，没有规范，主要靠SQE的自主经验以及和采购人员、产品品质人员的共同协调。
　　事实上，供应商品质管理的内容涉及的知识不但包含质量管理自身的技术，还有供应链管理的知识，项目管理的知识。为此，我们结合多家知名跨国公司的运作管理模式，结合咨询师的工作经验和研究的成果，以及*新的物料品质和供应链管理知识，专门开发了这一个面向制造业SQE的专项课程。
　　课程收益
　　理解SQM的思想，提高供应商质量意识，掌握供应商质量管理的必备技能；
　　建立健全供应商开发、审核、选择和评估体系，通晓SQE工作方法；
　　运用SQE职能，制订先期质量计划，有效交流、沟通问题，协调处理质量事务；
　　理解供应商审核的7大子系统及其相互关系；
　　掌握自上而下，与自下而上的审核方法；
　　掌握关键/特殊过程的控制方法；
　　掌握高效纠正预防措施实施的关键点，对供应商纠正预防措施有效性的评价方法；
　　有效实施供应商考核、评审、指导、培训，提高供应链整体素质。
　　课程中互动式教学、充分的案例分析和学员亲自演练，有助于学员理解
　　讲师在业界优秀企业工作时的切身实践体会
　　参加对象
　　生产总监、生产经理、采购经理、采购主管、采购工程师、品质工程师、品质经理、（SQM）供应商质量管理人员、兼任（SQM）职能的品质工程师/经理、与（SQM）供应商品质管理相关人员等等。

　　DFM电子产品可制造性设计
　　课程背景
　　DFM是Design for Manufacturability(可制造性设计)的简称，主要研究产品本身的物理设计与制造系统各部分之间的相互关系，并把它用于产品设计中以便将整个制造系统融合在一起进行总体优化。DFM可以降低产品的开发周期和成本，使之能更顺利地投入生产。
　　DFM作用就是改进产品的制造工艺性。当今的DFM是并行工程的核心技术，因为设计与制造是产品生命周期中*重要的两个环节，并行工程DFM就是在开始设计时就要考虑产品的可制造性和可装配性等因素。所以DFM又是并行工程中*重要的支持工具。
　　而现实中，电子产品开发人员往往经历过电路设计原理的系统学习，但电子产品制造工艺技术则很少有系统学习的机会，因此对其制造工艺不熟悉，可制造性概念比较模糊。由于对PCB布局设计，元件选择，制造工艺流程选择，热设计，生产测试手段等方面的实际经验不足，常常导致设计出的产品不具备可生产性或可生产性差，需要多次反复改板，影响了产品的推出日期，甚至影响了产品的质量和可靠性。
　　课程特色
　　实操性的课程内容：简单的理论引入，实际的操作方法引导
　　简单适用的管理工具与方法，回绝复杂费解的理论
　　课程中互动式教学、充分的案例分析和学员亲自演练，有助于学员理解
　　讲师12年的产品开发、技术管理、人员管理的实践经验
　　讲师在业界优秀企业工作时的切身实践体会
　　培训收益
　　本课程旨在让学员树立可制造性设计的观念，掌握可制造性设计的基本知识和方法，达到可制造性设计的目的。*本课程的学习，学员能够基本掌握DFM的基本思想和方法，并且可以着手开展DFM的工作，提升公司产品设计水平，缩短与国际先进水平的差距，提高产品竞争力。
　　课程内容以DFM的基本理念出发，深入浅出地介绍了DFM的基本知识、方法和常用问题。引导学员从认识生产工艺入手，逐步