DFM电子产品可制造性设计

　　智杰科技教育可以帮助你建立起与研发管理过程并行快速实现设计转换。

　　智杰科技教育协助企业建立有竞争力的研发管理、新产品导入、物料优选体系、集成供应链管理体系，推动企业持续创新和发展能力的提升。

　　标准化设计务实
　　【课程背景】
　　随着新兴产业和创新技术的不断涌现，如何准确、快速、高质量、低成本地推出满足客户和市场需要的产品，怎样在产品开发和工程实践中沉淀技术，将直接关系到一个企业能否保持持续的赢利能力和*优势，作为企业的领导者及研发管理者，您一定面临着以下问题或挑战：
　　如何实现基于产品平台去开发产品？
　　如何规划产品平台？
　　如何进行技术规划？
　　如何进行CBB（公共共享模块）的设计和优化及维护？
　　如何基于预研和产品平台规划实现技术管理？
　　如何实施知识管理，*程度的利用已有的知识？
　　如何从组织及绩效方面来保障与牵引企业基于平台进行产品开发？
　　……
　　本课程针对在企业的研发实际、技术开发管理和核心技术创新所面临的问题，基于国际先进成熟的平台化开发管理模式、工具及方法，并结合国内优秀研发管理企业的*实践，提出产品开发必须基于货架技术，*产品平台与技术平台以及产品共用基础模块（CBB）的建设，达到“多”、“快”、“好”、“省”的产品开发目标，帮助企业全面掌握平台化的研发管理核心思想、组织模式以及系统的方法与工具，进而实现平台化、模块化开发，提升企业的核心竞争力。
　　【培训对象】
　　公司总体技术办、产品规划部门、产品研发部门、研发管理等部门；

　　物料优选与可靠性管理
　　【课程背景】
　　据统计，用户投诉及生产过程中的不良大约有50％以上源自物料质量或使用问题。同时，原材料成本也在产品成本中占*的比重。因此如何在质量和成本之间达到*优的平衡，提高质量、降低成本、*交付是每一个研发制造性企业都要面临的问题。物料问题往往和设计选型、使用过程控制、供应商质量管理等纠缠在一起，涉及研发系统、生产系统、供应链系统、供应商管理等公司内部和外部不同部门和人员。因此，在物料管理上，很多企业深感问题很多，但又无从下手。
　　本课程的目的是从系统工程出发，对物料全生命周期进行持续的优化管理，提升质量、降低成本、稳定交期。注重实际运用，备有大量实例。是企业追求卓越绩效，在质量、成本、交期方面形成核心竞争力的*有价值的课程。
　　【参加对象】
　　1）研发总监、研发部经理、项目经理、工程、质量、测试等部门负责人；
　　2）物控总监、物控经理、采购经理等；
　　3）质量总监、质量工程师、标准化工程师。
　　【培训收益】
　　本课程将重点讲述如何减少物料种类及供应商数量、提高物料质量、控制物料成本的系统方法及工具。具体包括：
　　了解物料认证与物料优选管理基本概念和框架，对物料认证与物料优选管理有全面认识，帮您在公司找到正确工作方向；
　　掌握新增物料的选型、定制件标准化设计与认证流程中管理要点，如何控制物料的种类；
　　了解如何进行物料编码，对物料编码如何进行控制；
　　了解设计和存储过程中物料可靠应用的要点；
　　了解如何在研发项目中如何管好物料*物料进度和质量；
　　了解备用资源的重要性及管理方法；
　　掌握物料相关故障调查与分析的思路和方法。
　　掌握物料备用资源管理及物料品种、供应商数量管理的方法和手段；
　　掌握物料变更的质量控制要点，降低物料变异带来的风险；
　　掌握在公司内进行物料质量状态持续管理的方法；
　　物料优选库的建立常见问题与对策；
　　介绍物料优选管理软件（PPL）在物料认证、物料优选、标准化、归一化（减少物料品种）管理中的应用。

　　质量策划与执行
　　课程背景
　　无论采用什么行业，简单或复杂的业务模式，质量策划与执行是质量体系有效运行和改进的关键。没有很好质量策划与执行，质量体系就不可能发挥应有的作用，也不能得到持续的改进。
　　本课程的上篇从问题分析、理解客户、确定质量目标、质量目标分解、质量计划制定等方面讲述质量策划的过程。从文化、质量*、质量控制闭环、纠正预防措施等方面讲述如何有效执行的关键因素。本课程还讲述了与质量控制金字塔相适应的质量管理的组织。
　　课程特色
　　实操性的课程内容：简单的理论引入，实际的操作方法引导
　　简单适用的管理工具与方法，回绝复杂费解的理论
　　课程中互动式教学、充分的案例分析和学员亲自演练，有助于学员理解
　　丰富的模版、Checklist展示，有助于企业用于具体工作
　　讲师20多年的产品开发、技术管理、人员管理的实践经验
　　讲师在业界优秀企业工作时的切身实践体会
　　培训收益
　　实战性
　　讲师具有丰富的质量管理丰富的实战经验，课程中大量案例来源于实战，富有启发性。
　　可操作性
　　课程逻辑性强，结合ISO9001体系和企业运营管理实践。重点关注解决企业关心的质量持续提升所需要的思路、方法、工具。
　　适应面宽
　　本课程所阐述的方法论适用于任何产品研制而无专业限制，是带有基础性方法论的课程。

　　DFM电子产品可制造性设计
　　课程背景
　　DFM是Design for Manufacturability(可制造性设计)的简称，主要研究产品本身的物理设计与制造系统各部分之间的相互关系，并把它用于产品设计中以便将整个制造系统融合在一起进行总体优化。DFM可以降低产品的开发周期和成本，使之能更顺利地投入生产。
　　DFM作用就是改进产品的制造工艺性。当今的DFM是并行工程的核心技术，因为设计与制造是产品生命周期中*重要的两个环节，并行工程DFM就是在开始设计时就要考虑产品的可制造性和可装配性等因素。所以DFM又是并行工程中*重要的支持工具。
　　而现实中，电子产品开发人员往往经历过电路设计原理的系统学习，但电子产品制造工艺技术则很少有系统学习的机会，因此对其制造工艺不熟悉，可制造性概念比较模糊。由于对PCB布局设计，元件选择，制造工艺流程选择，热设计，生产测试手段等方面的实际经验不足，常常导致设计出的产品不具备可生产性或可生产性差，需要多次反复改板，影响了产品的推出日期，甚至影响了产品的质量和可靠性。
　　课程特色
　　实操性的课程内容：简单的理论引入，实际的操作方法引导
　　简单适用的管理工具与方法，回绝复杂费解的理论
　　课程中互动式教学、充分的案例分析和学员亲自演练，有助于学员理解
　　讲师12年的产品开发、技术管理、人员管理的实践经验
　　讲师在业界优秀企业工作时的切身实践体会
　　培训收益
　　本课程旨在让学员树立可制造性设计的观念，掌握可制造性设计的基本知识和方法，达到可制造性设计的目的。*本课程的学习，学员能够基本掌握DFM的基本思想和方法，并且可以着手开展DFM的工作，提升公司产品设计水平，缩短与国际先进水平的差距，提高产品竞争力。
　　课程内容以DFM的基本理念出发，深入浅出地介绍了DFM的基本知识、方法和常用问题。引导学员从认识生产工艺入手，逐步了解PCB制造过程，PCB材料选择，SMT封装和插件的选择，现代电子组装过程，不同工艺路线对产品设计的影响，以及热