DFM电子产品可制造性设计

　　智杰科技教育可以帮助你梳理和建立简洁使用的集成供应链流程体系以及配套的ERP。

　　智杰科技教育立足全球经济发展的大视野，以“诚信·务实·专业·创新”的服务理念，深层次、前瞻性理解客户需求，为客户实现价值、创造财富。

　　实验室产品出口标准解读与设计实战
　　【讲师资历】
　　刘老师，产品安全专家
　　专业背景：工学硕士，高级工程师；参与或领导完成多项研发项目，具有10年以上的实验室产品安全、认证及实验室管理工作经验。曾参加国家863计划，975计划等项目。
　　资历背景：任职于**的医疗器械制造商（纽交所上市公司)9年。任出口产品认证及安全部门负责人，实验室技术负责人，CNAS认可授权签字人，公司设计验证专业委员会召集人。擅长产品安全标准解读，设计评估指导。
　　授课特点：采用大量的典型实例来深入浅出地阐述出口实验室产品标准的精髓，既不失高度，又具有鲜活的实践性。
　　培训效益：以出口实验室产品标准为指引，出口产品设计常见问题为导向，使学员能够将枯燥的标准原文与产品设计实践中经常遇到的问题结合起来，不仅知其然，而且知其所以然。提高学员对出口实验室产品标准的理解，提高出口产品合规性设计的能力，减少整改和返工率。
　　【培训实施】
　　采用讲解＋现场演练＋案例分析讨论的方式
　　如学员对培训有意见时，可根据需要现场适时调整授课内容

　　IPC-A-610、IPC-A-620务实
　　★ 模块二  ﹡前言、可适用文件、操作
　　(范围、目的、特殊设计、术语和定义、图例、检查方法、尺寸界定、放大装置和照明、适用文件、IPC文件、电子组件操作等。
　　★ 模块三  ﹡机械装联/Hardware
　　(机械零件的安装、连接器、拔插件、手柄和插孔、连接器引脚、线束固定、布线等。
　　★ 模块四  ﹡焊接和高电压Soldering/ High Voltage
　　(焊接的可接受性、高压以及焊接异常等
　　★ 模块五  ﹡端子连接Terminal Connections (夹簧铆接端、铆接件、导线/引脚准备上锡、引脚成型-应力释放、维修环、应力释放引脚/导线弯曲、引脚/导线的安放、绝缘皮、导体、端子焊接、导体-损伤-焊后的情形等。
　　★ 模块六  ﹡通孔连接技术Througe-hole Technology(元气件安放、散热器、元气件紧固、支撑孔、非支撑孔、跨接线等。
　　★ 模块七  ﹡表面安装技术Surface Mount Assembiles
　　（胶水粘接、SMT连接（底部焊垫片式元件、1-3-5片式元件、圆拄型、城堡型、鸥翼型引脚、圆形或扁圆型引脚、J型、I型、扁平焊片、高立底部焊垫、内L型、BGA、PQFN等引脚形态）、跨接线等。
　　★ 模块八  *元件损伤和印制电路板及其组件
　　（印制电路板和组件（金手指、层压板状况、导体和焊盘、标记、清洁度、涂覆）、元件的损伤等。

　　供应商质量管理与绩效改进
　　课程背景
　　企业间竞争已成为整个供应链的竞争，面对供应商管理诸多因素中，供应商质量管理是供应商管理*的风险因素。新的环境下这一角色越来越有必要由专门化的职能人员来承担，这就是供应商质量管理工程师SQE。目前企业对这一职位的需求在不断增加，但是对于这一个职位，往往是只有要求，没有规范，主要靠SQE的自主经验以及和采购人员、产品品质人员的共同协调。
　　事实上，供应商品质管理的内容涉及的知识不但包含质量管理自身的技术，还有供应链管理的知识，项目管理的知识。为此，我们结合多家知名跨国公司的运作管理模式，结合咨询师的工作经验和研究的成果，以及*新的物料品质和供应链管理知识，专门开发了这一个面向制造业SQE的专项课程。
　　课程收益
　　理解SQM的思想，提高供应商质量意识，掌握供应商质量管理的必备技能；
　　建立健全供应商开发、审核、选择和评估体系，通晓SQE工作方法；
　　运用SQE职能，制订先期质量计划，有效交流、沟通问题，协调处理质量事务；
　　理解供应商审核的7大子系统及其相互关系；
　　掌握自上而下，与自下而上的审核方法；
　　掌握关键/特殊过程的控制方法；
　　掌握高效纠正预防措施实施的关键点，对供应商纠正预防措施有效性的评价方法；
　　有效实施供应商考核、评审、指导、培训，提高供应链整体素质。
　　课程中互动式教学、充分的案例分析和学员亲自演练，有助于学员理解
　　讲师在业界优秀企业工作时的切身实践体会
　　参加对象
　　生产总监、生产经理、采购经理、采购主管、采购工程师、品质工程师、品质经理、（SQM）供应商质量管理人员、兼任（SQM）职能的品质工程师/经理、与（SQM）供应商品质管理相关人员等等。

　　产品可追溯性管理与实现
　　课程背景
　　产品可追溯性问题的提出源于对产品质量和安全的要求,因为在产品的设计、制造等过程中,由于一些系统性因素,可能造成产品存在危机人身、财产安全的危险,或者不符合有关产品安全的国家标准和行业标准,这样的产品缺陷一旦出现,将对数量较为庞大的消费者群体造成威胁。
　　ISO9000族标准都把产品标识和可追溯性作为一个重要控制要素,认为产品可追溯性有助于产品质量事故原因的查找、分析和处置,也有助于避免潜在事件或事故发生。可追溯性对于复杂系统、涉及到安全的产品或工程都是不可缺少]。尤其当企业的产品品种多样、结构复杂、数量庞大时,如何利用一种快速、准确的手段有效地追踪需要缺陷产品以及发现产生缺陷的问题所在就成了企业能否有效管理缺陷产品的关键。产品的可追溯性能力是企业系统化管理能力的重要标志。
　　条码系统是实现可追溯性的有效工具，反之建立在可追溯性体系基础之上的条码系统则*具备管理的系统化和有效性。
　　课程收益
　　理解可追溯性的基本概念，可追溯性满足标准法规、客户要求、内部管理要求的重要性；
　　掌握基于批次的可追溯性的原理与实现方法；
　　掌握可追溯性体系的实现原则和基本要求；
　　了解条码系统的优势以及在企业供应链的应用；
　　了解条码系统与企业供应链其它信息系统的*结合的设计方法；
　　了解业界基于可追溯体系条码系统的典型应用。
　　参加对象
　　质量总监、品质工程师、质量经理、体系工程师；生产总监、生产经理、产品工程师、采购总监、采购经理、采购主管、采购工程师；企业信息化经理、IT工程师。
　　培训实施
　　培训总学时为12小时，共2天。每天上下午各休息10分钟
　　采用讲解＋现场演练＋案例分析讨论的方式
　　培训教材为纸质文档，客户根据需要自行印制
　　所有学员采用分组方式，以便于课堂互动交流
　　如学员对培训有意见时，可根据需要现场适时调整授课内容